工业螺杆式冷水机运用久了往后，多少会因为一些自身或外在要素构成机组呈现缺陷，比方高压报警、低压报警、冷水机制冷作用差或不制冷等表象。龙新制冷今日同享的是工业冷水机制冷体系常见的阻塞表象。

工业冷水机呈现冰堵表象，是因为体系的水份跨越必定份额，在膨胀阀/毛细管、蒸发器的进口端冻住并阻塞纤细通道，使得低压变低或至负压，整机制冷作用差乃至致使不制冷。并且压缩机的电负荷低，膨胀阀/毛细管内只需细小的丝丝声或根本无反响，蒸发器不结霜，压缩机的出口及冷凝器不热，冰塞处需求很长一段时间才会自行消融输通，但循环一段时间后又会从头发生冰堵。这种冰堵表象常发生在毛细管的出口及蒸发器的入口处。

低温冷水机对水质的要求是什么？

先看冷水机定义，用来从环境介质中吸收热量，并将热量排出到高温处的低温冷水机称为制冷和加热泵，制冷交换器可以交替或同时实现制冷和加热两种功能。

对于制冷来说，制冷过程是电能转化为热能的过程，有热量产生，以水冷机来说，是需要通过冷却水系统对热量进行散失。

冷却水设备存在大量水垢，这一问题与水源密切相关。若水源水质不佳，在正常使用设备时，会出现不同程度的水垢问题。特别是当水质过滤网出现堵塞问题后，较差的水源必然会导致在较短的时间内，出现严重的水垢问题，影响低温冷水机组的正常运行。

冷水机对水质要求，一般有酸碱度、软硬度和水流量三个因素，共同决定水质情况。合适的水质才利于冷水机组的正常运行。下面是处理水质的方法，可参考。

称重法，我国现行的GB/T5773，多数国外标准规定的冷水机组循环速率的测定采用的都是称重法，以成批方式对冷凝制冷剂中的油量进行抽取称重测定：用采样容器从制冷系统中抽取部分制冷剂和油，然后将采样容器内的制冷剂慢慢蒸发出来，对采样容器重量的变化进行称重测量，得出称重前后采样容器中的油量变化数据，计算出冷凝机组制冷系统中的含油量。在进行称量测量时，要求测量员按照有关制冷剂的产品标准或规定操作直至稳定状态。

利用辅助分离器对油循环率进行测量的油分离方法原理如下：在制冷剂压缩机排出侧加一分油分离器，当压缩机排气通过分油分离器时，分油分离器将排气混合物中的润滑油分离出来，并收集到有油观测镜的容器中，按容器内油量的多少进行计量。改变制冷剂的循环量，可以计算出油循环速率。该方法的优点在于可以监测不同时间的油循环速率的变化。但要注意：由于润滑油被收集到观察器内，压缩机内油平面减小，压缩机出油流量呈下降趋势。

光测方法，即利用光测式原理，对冷却器内气体含油量进行测量。现有的光学测试方法主要有两种：光电传感器法，其目标是联机测定制冷设备中制冷剂中气体制冷剂的含油量，光电传感器设在排气管中的玻璃管内，通过光电传感器测定冷冻后产生的透射光的含油量，进而测定冷冻后的气体中的含油量。